梅花联轴器是联轴器的一种,很多人在选择联轴器的时候,都会去挑选梅花联轴器,梅花联轴器结构简单,零件数量少,径向尺寸比较小,无需润滑,弹性元件受压承能力较高,除了双法兰型梅花形弹性联轴器外,我们在更换易损件梅花形弹性件时,均需轴向移动半联轴器,否则会造成更换失败,位置会造成偏移,联轴器梅花联轴器虽然是小物件,但是拥有大功能。
梅花联轴器的热处理分为准备热处理(或预先热处理)和终究热处理(或热处理),在现代工业出产上,联轴器的热处理已经成为重要的一项技术规程。这是由于钢铁及某些合金的优良机械功能—高的硬度、强度、弹性及等,处理在冶炼时所需化学成分外,都要经过热处理来取得,因而,为了到达技术上的要,咱们在出产联轴器的过程中,需求对联轴器进行热处理加工。
联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量。
联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的机械上。在这些里,和一般的制造机械不同的是,联轴器要求连接稳定,标准,特别是在要求高频率正逆转,定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时,联轴器除了本身具备高刚性外,还具有能耐受反复扭转负载的疲惫限度的能力,以适应高速运转。因此,联轴器本来具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。过去,人们只是将联轴器作为一个机械部件来考虑,但是,跟着使用联轴器的机械装置本身用途的多样化,为达到的机能,对于联轴器的熟悉,已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。
梅花联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的梅花联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:
1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。
对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等。
2、由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格对中。
存在程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。
3、梅花联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。
对于高速传动轴,应选用平衡的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
梅花联轴器的安装操作要求
梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。
1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤。
梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。
2、然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。
为了便于安装,将两个半联轴节放在120150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。
3、安装后轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—04mm范围之内。
找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于005mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于008。
4、安装螺栓:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母,用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除更换,又不损伤轴及半联,安装完毕后,转动自如无别劲为好。
5、操作工须知:梅花联轴器在启动设备前应先检查梅花联轴器的螺母是否有松动或脱落,如有要及时将螺母用扳手把紧。应先空载启动设备1分钟后将负载管线阀门打开;停机顺序相反。(请每月将联轴器外部用机油涂刷一遍)。
6、实践证明,如按说明及要求进行安装、维护、操作、梅花联轴器的日启动次数在15次,膜片的使用寿命5年以上,如不按说明书的要求进行安装、维护、操作,特别是螺栓方向装错使膜片变形或原动机与工作机两轴轴心偏移过大都会使膜片提前损坏。
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