弹性柱销联轴器是用来联接两轴使其一同旋转,以传递扭矩和运动的一种机械传动装置,在国民经济各有着广泛的应用。由于被联接的两轴不可能对中,而出现不对中是由于机组的制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度的变化等因素引起的。所以就要求联轴器不仅能传递扭矩和运动,而且能吸收两轴的不对中,且对机组的附加影响应尽量小。联轴器的发展和演变始终围绕着这个目标进行。
弹性柱销联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿两轴线的相对位移,还可缓冲减振,避免共振。弹性元件分为金属弹性元件和非金属弹性元件两类。金属弹性元件联轴器包括簧片联轴器、蛇形弹簧联轴器、波纹管联轴器、膜盘联轴器和弹性柱销联轴器。非金属弹性元件联轴器目前仍然有较多应用的包括弹性柱销联轴器、橡胶块联轴器、轮胎式联轴器等。金属弹性元件比非金属弹性元件,传递载荷能力大,而且不存在老化问题,使用寿命长,受温度影响小,特别适合在连续运转的工业流程动力设备中使用。特别是弹性柱销联轴器的出现不仅很好地解决早期其它联轴器存在的诸多问题,而且能很方便地通过对设计的调整来满足与机组的匹配。因此弹性柱销联轴器已成为替代齿式联轴器和非金属弹性元件联轴器的使用广泛的一种弹性柱销联轴器,其优越的性能成为透平压缩机组产品。近几年来,在一些老机组的改造中更是大显身手。
弹性柱销联轴器的性能及要求:
1、为便于完整地了解弹性联轴器轴系传动系统,用户应提出使用时的下列技术资料:机器与设备的描述和示图,驱动机械、从动机械、辅助机械;系统的传动比:转动部件的转动惯量、整个系统的惯量-弹性数据,全部尺寸界限;装卸空间的尺寸,被联接轴的工作状态,平衡要求;轴与轴之间或法兰与法兰之间的公称轴向距离,尽可能提供被联接轴或法兰的详细尺寸及公差,每根轴上的大悬臂载荷;离联轴器近端轴承的距离和轴承的型式,主、从动轴的大轴向载荷。
2、传递的转速的功率,包括转速-转矩曲线正常工作时的转速、公称转矩;许用的大转速、大转矩;对以振奋表示的振动转矩,要详细说明瞬时或连续频率变化范围,加速或减速时的瞬时负载。工作性质:工作状态(连续、间断、振荡和正反转等)需要的寿命允许维修的时间。运输、储存和使用的环境数据:冲击和振动,环境温度和湿度范围,油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。被联接轴之间预计的偏移量:角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和大偏移量,在运作和停车时允许的一般和大偏移量。温度变化的影响。奥迪斯联轴器的性能要求:扭转刚度;轴向刚度,接中间轴联轴器的临界转速要。
弹性柱销联轴器的技术优势:
1、干式联轴器,无需润滑
弹性柱销联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形,零部件之间没有相对运动,没有摩擦磨损,因而不需要润滑,符合流程设备无油化发展方向。齿式联轴器是刚性可移式联轴器,它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中,因此齿式联轴器要润滑,而且润滑条件是决定齿式联轴器工作好坏的关键。特别是在高速运转时显得突出,如在离心力的作用下,油的分离、泄漏等,以及润滑油的选择,往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油,而不是承载能力的齿轮润滑油。因此,高速运转的齿式联轴器的润滑问题尤为突出。另一方面,齿面相对滑移产生的磨损又会造成油泥和不平衡等一系列问题。所以,虽然齿式联轴器曾经是高速大功率应用的选择,但随着弹性柱销联轴器的出现和发展,齿式联轴器逐步淡出了。
2、全金属结构,传扭能力大,使用寿命长
弹性柱销联轴器采用金属膜片作为弹性元件,,传递载荷能力大,而且整个产品中不存在非金属件,没有老化问题,使用寿命长,而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。
3、补偿不对中能力大,安装找正方便
弹性柱销联轴器采用奥氏体不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受较大的变形,从而补偿两轴的不对中。非金属弹性柱销联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约,不仅寿命短,而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍,齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此,非金属弹性柱销联轴器和齿式联轴器安装找正要求较高。一旦不对中超出许可范围,就会造成联轴器的失效。
4、轴向和角向刚度低,对设备影响小
弹性柱销联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。事实上,这种想法是错误的。弹性柱销联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。
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